L’application de moules de précision dans l’industrie automobile et de moto réside principalement dans l’amélioration de la précision de fabrication des composants, la réalisation de la formation de structures complexes et la promotion du développement du poids léger. Les applications spécifiques sont les suivantes:

Application de moules de précision dans la fabrication automobile



Technologie de formage de haute précision: les pièces automobiles exigent une précision dimensionnelle stricte. Le moule de précision peut réaliser le contrôle dimensionnel dans ±0.01mm. Par exemple, la bague d’étanchéité de batterie de véhicule à nouvelle énergie peut maintenir une performance d’étanchéité stable sous des températures extrêmes.

Moulage intégré de structures complexes: en utilisant la technologie d’injection de précision, le plastique renforcé de fibres longues peut être combiné avec du plastique à paroi mince pour atteindre l’objectif de réduction de poids de 30% tout en améliorant la résistance structurelle et l’efficacité de l’assemblage.

Application de matériaux légers: les composites renforcés en fibre de carbone sont moulés par des moules de précision pour réduire leur poids de 40% par rapport aux pièces métalliques traditionnelles et optimiser l’absorption d’énergie en cas de collision.

Production intelligente · : un capteur de contrainte intégré surveille l’état de la moisissure en temps réel. L’algorithme de compensation de rebond prédictif AI augmente la précision de la compensation de 60% et réduit le cycle de développement à 22 jours.



Application de moules de précision dans la fabrication de motos



Youdaoplaceholder0 super feuille de matériau de moulage: les panneaux latéraux extérieurs sont faits de 0,6 mm super feuille de matériau. Résoudre les défauts de rides grâce à la technologie de contrôle dynamique de la force de sertissage, réaliser une profondeur d’étirage de plus de 300mm et un taux de réduction du matériau inférieur à 15%.

Youdaoplaceholder0 conception intégrée de séquences multitâches: application de la technique d’étirement multidirectionnel au formage intégral des poutres longitudinales du châssis. La précision du contrôle de la température de surface du moule de thermoformage est de ±3℃, ce qui améliore la stabilité du processus.



Besoins communs de l’industrie



Youdaoplaceholder0 traitement des matériaux à haute résistance < E :1>: plus de 590MPa la proportion d’acier à haute résistance a été augmentée à 65% pour répondre aux exigences de résistance aux chocs du panneau du corps.

La mise en forme synchrone de différents matériaux a été réalisée grâce à une augmentation de 35% de l’utilisation de matrices d’étirage profond en tôles minces soudées au laser (TWB). ‌ 3

Youdaoplaceholder0 poids léger et équilibre de sécurité < E :1> : le traitement de surface des pièces en alliage d’aluminium de magnésium pour atteindre un effet de miroir (Ra≤0.05μm), prenant en compte l’esthétique et la force structurelle. ‌